Problèmes courants et solutions de la ligne de production d'extrusion de tuyaux en polyéthylène

Dans le processus de production de la ligne de production d'extrusion de tuyaux, parce que les opérateurs ne sont pas qualifiés dans le processus et le fonctionnement de la machine, la surface extérieure de la ligne de production d'extrusion de tuyaux est souvent rugueuse, l'anneau de vibration interne apparaît, l'épaisseur de la paroi n'est pas uniforme, la rondeur n'est pas suffisante. Par conséquent, il est nécessaire d'ajuster le processus en temps opportun et d'éliminer les défauts de la ligne de production d'extrusion de tuyaux afin d'améliorer la qualité des produits.

1. Rugosité de la surface extérieure de la ligne d'extrusion de tuyaux

régler la température de procédé de PP extrudeuse de tuyaux ; Réduire la température de l'eau de refroidissement, la température appropriée de l'eau de refroidissement du tuyau PE est de 20  ~ 25 ; Vérifier si les conduites d'eau sont bloquées ou si la pression d'eau est insuffisante; Vérifier si le cylindre, la tête et d'autres anneaux de chauffage sont endommagés;

régler le débit d'eau du manchon d'étalonnage; Vérifier les performances et le numéro de lot des matières premières; Vérifier la température du cœur de la filière de la ligne d'extrusion du tuyau, si elle est supérieure à la température de la Section de la filière, réduire la température du cœur de la filière; Nettoyage des agrégats de moules;

2. La surface extérieure de la ligne d'extrusion du tuyau

est rainurée, la pression d'eau du manchon d'étalonnage doit être réglée et l'eau de sortie doit être équilibrée; Régler l'angle de la buse dans la boîte d'étalonnage sous vide pour refroidir uniformément le tuyau; Vérifier si le moule, le manchon d'étalonnage, la machine de coupe et d'autres pièces métalliques sont exempts de débris, de bavures, etc.;

3. La surface intérieure de la ligne d'extrusion du tuyau

est rainurée et la présence d'eau dans le tuyau intérieur est vérifiée. Si l'eau entre, Pincez la billette qui vient de sortir pour sceller la cavité interne; Réduire la température interne du moule de la ligne de production de l'extrudeuse; Nettoyer et polir le moule; 4. L'anneau de secousse apparaît dans le tuyau d'extrusion

et la sortie d'eau du manchon d'étalonnage doit être réglée de manière à ce que la sortie d'eau soit uniforme; Régler le degré de vide de la deuxième Chambre de telle sorte que le degré de vide de la chambre arrière soit légèrement supérieur à celui de la Chambre avant; Vérifier si le joint sous vide est trop serré; Vérifier si le tracteur tremble; Si les matériaux sont uniformes;

5. Il n'y a pas de vide dans le pipeline d'extrusion

, vérifier si l'entrée d'eau de la pompe à vide est bloquée et, si elle est bloquée, la nettoyer; Vérifier si la pompe à vide fonctionne correctement; Vérifier les fuites dans les conduites de vide; Vérifier si le petit trou au milieu de la vis de serrage de la filière centrale

de la ligne d'extrusion est bloqué et, dans l'affirmative, l'enlever avec du fil fin; 6. La dimension de l'anneau extérieur de la ligne de production d'extrusion de tuyaux dépasse la tolérance de

et la dimension du vide est réglée pour changer la dimension de l'anneau extérieur; Régler la vitesse de traction et modifier la taille de l'anneau extérieur; Calibrer la taille du trou intérieur du manchon d'étalonnage;

7. La rondeur de la ligne d'extrusion du tuyau est supérieure à

. Régler l'angle de la buse dans la machine de réglage du vide et la boîte de pulvérisation pour refroidir uniformément le tuyau; Vérifier le niveau d'eau dans la machine de réglage du vide et la boîte de pulvérisation, ainsi que la pression du manomètre d'eau, de sorte que la quantité de pulvérisation soit grande et puissante; Vérifier la machine de réglage du vide et la boîte de pulvérisation. Si la température de l'eau est supérieure à 35 , le système d'eau réfrigérée doit être configuré ou la boîte de refroidissement par pulvérisation doit être ajoutée;

vérifier les voies navigables et nettoyer les filtres; Ajuster le processus; Vérifier et corriger la rondeur du trou intérieur du manchon d'étalonnage; Régler le dispositif de serrage de guidage de la ligne d'extrusion du tuyau et corriger l'ovalité du tuyau;

8. L'épaisseur de la paroi de la ligne d'extrusion du tuyau n'est pas uniforme

régler l'épaisseur de la paroi sur la matrice; Régler l'angle de la buse dans la machine de réglage du vide et la boîte de pulvérisation pour refroidir uniformément le tuyau; Régler la sortie d'eau du manchon d'étalonnage de manière à ce que la sortie d'eau soit uniforme; Démonter le moule, vérifier si les vis dans le moule sont desserrées et serrer à nouveau;

9. La température de Plastification de la ligne d'extrusion du tuyau est trop élevée

pour régler la température de chauffage du cœur de la lingotière et ventiler et refroidir l'intérieur de la lingotière.

10. La longueur de coupe du fil d'extrusion du tuyau est inexacte

vérifier si la roue de mesure de la longueur est pressée; Vérifier si la roue de mesure de la longueur oscille et serrer les boulons de fixation du cadre de la roue de mesure de la longueur; Vérifier si l'interrupteur de déplacement de la machine de coupe est endommagé; Vérifier si l'encodeur rotatif est endommagé;

chaque boîtier unique (Terminal PE) de la ligne d'extrusion doit conduire le fil de mise à la terre au point de mise à la terre général pour une mise à la terre fiable, que le câblage de l'encodeur rotatif soit ou non déssoudé.

et les points de mise à la terre doivent avoir des pieux de mise à la terre conformes aux exigences de mise à la terre électrique. Il n'est pas permis de raccorder le boîtier de chaque machine en série puis de le mettre à la terre, sinon des impulsions d'interférence seront introduites, ce qui entraînera une longueur de coupe inexacte.