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PolskaA1: notre équipement de filage peut être utilisé pour les tranches de bouteilles de recyclage de PET, les tranches vierges de PET, les tranches de recyclage de PET.
Vis / baril spécialement conçu pour le recyclage des matériaux.
CPF à deux étages avec pompe d'appoint pour assurer une pression de fusion moyenne; Performance de filtration.
polyester machine à filer le nouveau faisceau de filage est adopté, ce qui réduit la consommation d'énergie de 30% par rapport au faisceau de filage traditionnel; Équipé d'un dispositif de surveillance des changements de pression. La machine de filage de polyester
utilise des composants de filage montés sur le fond, ce qui permet une meilleure fluidité de la fonte, une meilleure uniformité de température et moins de main - d'oeuvre.
le nouveau système de trempe pour la récupération des filaments offre un débit d'air plus lisse pour une meilleure uniformité du fil.
la surface et le volume d'air réglables peuvent être ajustés davantage pour le processus de filage.
machine d'enroulement automatique complète, enroulement de précision, avec un taux de conversion plus élevé et un excellent enroulement du fil de base et déplacement du fil de queue.
| Material | PET | PA6 |
| Denier(D) Range | 50-600 | 40-70 |
| Process speed | 3200m/min | 4300m/min |
| NO. of Positions | 6 / 8 /10 / 12 positions(customized) | |
| NO. of ENDS | 8 /10 / 12 ends(customized) | |
| Winders | Automatic | |
| Grade class rate | up to grade class rate ≥98﹪, first class rate ≥95﹪, full package rate≥90﹪ | |
| Item | Specification |
| Place of origin | China |
| Brand name | JWELL |
| Model number | PET PA6 |
| Certification | CE ISO |
| Minimum order quantity | 1 SET |
| Packaging details | Wooden pallet packing |
| Delivery time | 90days |
| Payment terms | TT. LC |
Le polyester est utilisé comme fibre de vêtements, et son tissu peut être lavé sans rides ni repassage. Habituellement mélangé ou entrelacé avec une variété de fibres, comme le coton - polyester, le polyester de laine, etc., largement utilisé dans une variété de vêtements et de matériaux décoratifs. Dans l'industrie, le polyester peut être utilisé pour les bandes transporteuses, les tentes, les toiles, les câbles, les filets de pêche, etc., en particulier pour les cordons de polyester utilisés pour les pneus, avec des performances proches de celles du nylon. Le polyester peut également être utilisé comme matériau isolant électrique, tissu filtrant résistant à l'acide, tissu médical, etc. Les fibres synthétiques sont largement utilisées dans tous les domaines de l'économie nationale en raison de leur haute résistance, résistance à l'usure, résistance à l'acide, résistance alcaline, résistance à haute température, poids léger, isolation thermique et bonne isolation électrique. Résistant aux moisissures.
A2: jwell; plastic extrusion Company peut fournir des lignes de production personnalisées sur demande.
A3: première vis et; Seau est fabriqué par jwell depuis 1978, plus de 40 ans d'expérience.
Résistance: la résistance de la fibre de polyester est presque 1 fois plus élevée que celle du coton et 3 fois plus élevée que celle de la laine, de sorte que le tissu de polyester est robuste et durable.
résistance à la chaleur: peut être utilisé à - 70 ~ 170 , est la meilleure résistance à la chaleur et la stabilité thermique des fibres synthétiques.
élasticité: l'élasticité du polyester est proche de celle de la laine et sa résistance aux rides est supérieure à celle des autres fibres. Le tissu n'est pas ridé et a une bonne linéarité.
résistance à l'usure: la résistance à l'usure du polyester est la deuxième plus élevée parmi les fibres synthétiques, après celle du nylon.
absorption d'eau: le polyester a une faible récupération d'humidité et de bonnes propriétés isolantes, mais en raison de la faible absorption d'eau, l'électricité statique produite par frottement est élevée et les propriétés de teinture sont mauvaises.
Polymérisation: en présence d'un catalyseur, le téréphtalate de diméthyle réagit d'abord avec l'éthylène glycol pour former du polyester à 302 - 410 °F (150 - 210 °C). Se lie à l'acide téréphtalique et augmente à 472 degrés Fahrenheit (280 °C). Nouvelle bande de polyester fondu transparent extrudé par rainure Nbsp;
2. Séchage: lorsque le polyester sort de la polymérisation, laisser refroidir la longue bande fondue jusqu'à ce qu'elle devienne fragile. Couper le matériau en petits morceaux et le sécher complètement pour éviter les irrégularités de consistance Nbsp;
3. Filage par fusion: les copeaux de polymère sont fondus à 500 - 518 degrés Fahrenheit (260 - 270 degrés Celsius) pour former une solution sirupeuse. Les spinnerets sont généralement ronds, mais ils peuvent aussi être de forme pentagonale ou d'autres formes utilisées pour fabriquer des fibres spéciales. Le nombre de trous dans la tête de spinneret détermine la taille du fil, car les fibres sur la tête de spinneret sont groupées pour former un seul filament Nbsp;
4. Fibre étirée: lorsque le polyester est exposé à partir du spinneret, il est doux et facile à étirer jusqu'à cinq fois la longueur d'origine. L'étirement force les molécules aléatoires de polyester à s'organiser en structures parallèles. Cela augmente la résistance, la ténacité et l'élasticité des fibres. Cette fois - ci, lorsque le filament est sec, il durcit au lieu de devenir fragile. Nbsp;
5. Enroulement: une fois le fil de polyester retiré, enroulez - le autour d'une bobine ou d'un emballage à enroulement plat, prêt à être tissé en matériau.
