Caractéristiques de la ligne d'extrusion des tuyaux en PVC et formation du contact d'extrusion

Un. Caractéristiques des tuyaux produits par la ligne d'extrusion des tuyaux en PVC

1. La construction est simple, le raccordement entre les tuyaux en PVC produits par la ligne de production d'extrusion de tuyaux en PVC est très facile, ce qui peut accélérer la vitesse de construction et réduire considérablement les coûts de construction.

2. Le tuyau en PVC est léger en poids, facile à manipuler et à charger, léger en matériau et présente de grands avantages en termes de manutention et de chargement, ce qui réduit de nombreux problèmes de construction, ce qui permet d'économiser de la main - d'oeuvre et d'améliorer l'efficacité.

3. Elle n'affecte pas la qualité de l'eau. Les tuyaux produits par la ligne d'extrusion de tuyaux en PVC ont été confirmés par des essais de dissolution que leur utilisation n'affectera pas la qualité de l'eau et que les tuyaux en PVC sont maintenant des tuyaux d'eau du robinet.

4. Les tuyaux en PVC sont largement utilisés dans l'industrie chimique en raison de leur excellente résistance chimique et de leur excellente résistance à l'acide, à l'alcali et à la corrosion.

5. Bonne isolation électrique, tuyaux en PVC avec une excellente isolation électrique, convient pour les fils, les câbles et les conduits, est le meilleur choix pour les fils et les conduits sur les bâtiments.

6. Les tuyaux en PVC ont une haute résistance mécanique et une bonne résistance à la pression d'eau, à la pression externe et à l'impact. Ils sont adaptés à l'ingénierie des tuyaux dans diverses conditions.

7. Faible résistance au fluide. Les tuyaux en PVC produits par la ligne d'extrusion des tuyaux en PVC ont une paroi lisse et une faible résistance aux fluides. Le coefficient de rugosité n'est que de 0009. Les tuyaux en PVC produisent moins de résistance que les autres tuyaux.

II. Comment la tête d'extrusion de la ligne d'extrusion de tuyaux en PVC est - elle formée? Après le compactage, la fusion, le mélange et l'homogénéisation du PVC

, les matériaux suivants sont poussés à la tête de filière par des vis. La tête de filière d'extrusion est l'élément clé du formage des tubes.

réservoir d'eau sous vide pour le formage et le refroidissement des tuyaux. Le réservoir de condensat sous vide est équipé d'un système de vide et d'un système de circulation d'eau pour la condensation et le refroidissement, d'un réservoir en acier inoxydable et d'un refroidissement par pulvérisation d'eau de circulation. Dispositif manuel. Le tracteur

est utilisé pour retirer automatiquement et en continu les tuyaux refroidis et durcis de la tête de la ligne d'extrusion des tuyaux en PVC à une vitesse contrôlée par conversion de fréquence.

machine de coupe: après avoir été commandée par l'interrupteur de déplacement en fonction de la longueur requise, effectuer la coupe automatique et retarder le retournement du cadre pour la production d'eau courante. La machine de coupe utilise le signal de commutation comme commande pour compléter l'ensemble du processus de coupe.

pendant la coupe, il est synchronisé avec le fonctionnement de la ligne d'extrusion du tuyau. Le processus de coupe est effectué par entraînement électrique et pneumatique. La machine de coupe est équipée d'un dispositif de vide pour aspirer et récupérer les débris produits par la coupe. L'action de balancement du cadre de balancement

est réalisée par la commande du cylindre à travers le circuit d'air. Bogie équipé d'un dispositif de positionnement limité. Après avoir coupé le tuyau à l'aide d'une scie, le tuyau continue d'être transporté. Après un certain délai, le cylindre de la ligne d'extrusion commence à fonctionner pour le tournage. Atteindre l'objectif de l'action de déchargement. Une fois déchargé, il se réinitialise automatiquement après quelques secondes de retard, en attendant le prochain cycle.